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哪里生產(chǎn)高碳分子油-高碳分子油-永龍化工：

利用導熱油來進行加熱的反應釜我們就通常叫做導熱油反應釜，夾層里添加導熱油的量可以以反應釜的大小為標準，反應釜夾層里的蒸汽由一個蒸汽鍋爐來提供用來加熱其中的導熱油，導熱油的作用是恒溫。下面我們給大家介紹一下，導熱油反應釜注意事項。反應釜導熱油在使用過程中嚴禁滲漏入水、酸、堿等雜物；凡一次使用反應釜導熱油設備必須清除因安裝過程中帶人 的雜志及鐵銹顆粒等，否則會影響傳熱效率和導熱油的使用壽命；加熱循環(huán)系統(tǒng)中要使用耐高溫墊片，以防止熱油泄漏；使用導熱油首先要注意脫水和輕組分，特別一次使用，升溫速度不宜過快，每小時不超過20℃為宜，當溫度升到105-120℃時要停留一段時間（停留時間長短根據(jù)實際情況而定），溫度升至180-200℃時，應再停留一段時間以便除去少量輕組分； 導熱油經(jīng)長期使用如發(fā)生一邊現(xiàn)象(色變，達不到原升 溫標準)，應立即停止加熱，取樣進行加熱試驗，然后決定是否增加油量或者重新?lián)Q油。

由于導熱油在反復加熱過程中易被氧化，隨著使用時間的增加，其運動粘度也逐漸增加，導致殘?zhí)剂侩S溫度的升高而增大。當使用溫度過高時易產(chǎn)生熱烈解，特別是在管道、熱油爐內壁上生成積碳，影響傳熱效率，加速導熱油老化失效，使爐體、管道局部過熱，損害機械強度，危及人身安全。導熱油在管道內結垢后，不同程度地縮小了輸油管路的流通面積，增大了阻力，降低了輸油能力，甚至可能發(fā)生管道堵塞等事故。此外，生產(chǎn)過程能耗增加，設備壽命縮短，壓力增大，嚴重影響生產(chǎn)。由于導熱油有以上缺點，在導熱油使用一段時間后，必須對整個系統(tǒng)進行清洗和除垢。

導熱油膨脹槽做為電加熱反應釜不可或缺的重要輔助裝置，在正確設計、制造、安裝和使用膨脹槽有利于延長導熱油的壽命與安全性，同時也間接保護了反應釜及其它設備部件。高壓反應釜的膨脹槽有什么作用呢？

1、于夾套內的導熱油因溫度變化而產(chǎn)生的體積膨脹或收縮的容納與補償，并起到夾套內的高溫導熱油與空氣隔絕作用；而且膨脹槽內與空氣接觸的導熱油溫度不應超過70°C ，以降低導熱油的氧化速度與蒸發(fā)損耗，從而延長導熱油的使用壽命與安全使用。

2、排氣：新油進入系統(tǒng)后，整個系統(tǒng)的導熱油在升溫過程中會分離出氣和汽，通過該膨脹槽進行排氣、脫水。

3、進油：新油加入或在系統(tǒng)中出現(xiàn)導熱油減少時，補充導熱油。

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